空分系統(tǒng)中塔器設(shè)備故障及維護(hù)方法

查看壓力表、溫度計(jì)和流量

表  

檢查設(shè)備操作記錄

目測(cè)觀察

物料組成分析

內(nèi)漏或操作條件被破壞

混入雜物、雜質(zhì)或工藝原因產(chǎn)生的積料

目測(cè)觀察

滲透檢測(cè)

磁粉檢測(cè)

塔體敲打檢查發(fā)泡劑(皂液或其他)

檢查氣體檢測(cè)器

1. 被處理物料含有機(jī)械雜質(zhì)

2. 被處理物料中有結(jié)晶析出和沉淀

3. 水的硬度高產(chǎn)生的水垢

4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)材料被腐蝕而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物

1. 加強(qiáng)管理，考慮增加水處理設(shè)備

2. 清除結(jié)晶、水垢和腐蝕產(chǎn)物

3. 采取防腐蝕措施

4. 清理

1. 法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊

2. 螺栓過(guò)緊造成密封件變形

3. 由于設(shè)備在工作中發(fā)生震動(dòng)造成螺栓松動(dòng)

4. 密封墊圈老化或疲勞導(dǎo)致失去彈性

5. 墊圈受介質(zhì)腐蝕而破壞

6. 法蘭面上的密封線不平整

7. 焊接法蘭翹

1. 擰緊松動(dòng)的螺栓

2. 更換損壞的螺栓

3. 消除整棟，擰緊螺栓

4. 更換墊片

5. 選擇耐腐蝕的墊片

6. 加工不平整的法蘭

7. 更換法蘭

塔體局部変形

1. 塔體局部腐蝕或過(guò)熱使材料強(qiáng)度降低，而引起設(shè)備變形

2. 開(kāi)孔處無(wú)補(bǔ)強(qiáng)或焊縫處的應(yīng)力集中，使材料的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)而發(fā)生塑性變形

3. 受外壓設(shè)備，當(dāng)工作壓力超過(guò)臨界壓力時(shí)，設(shè)備失穩(wěn)而變形

1. 防止局部腐蝕

2. 矯正變形或切割下嚴(yán)重變形處，焊接上補(bǔ)板

3. 穩(wěn)定正常操作

1. 局部變形加劇

2. 焊接的內(nèi)應(yīng)力

3. 封頭過(guò)度圓弧彎曲，半徑太小或未經(jīng)退火邊彎曲

4. 水力沖擊作用

5. 結(jié)構(gòu)材料缺陷

6. 振動(dòng)與溫差的影響

7. 應(yīng)力腐蝕

1. 若裂紋或腐蝕深度小于塔壁厚10%，且不大于1mm時(shí)，可用手砂輪打磨并圓滑過(guò)渡，應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)

2. 若裂紋深度大于塔壁厚10%或穿透，可用砂輪徹底清除后并補(bǔ)焊

3. 若應(yīng)力腐蝕，晶間腐蝕不宜繼續(xù)使用

1. 氣相負(fù)荷減小或增大，液相符合減小

2. 塔板不水平 

1. 控制氣相、液相流量，調(diào)整降液管的出入口高度

2. 校正塔板平整度