空分裝置低溫液體泵的操作與研究

低溫液體泵（簡(jiǎn)稱低溫泵）是在石油、空分和化工裝置中用來(lái)輸送低溫液體（如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等）的特殊泵。它的用途是將低溫液體從壓力低的場(chǎng)所輸送到壓力高的場(chǎng)所。隨著空分技術(shù)的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應(yīng)用及發(fā)展。其在空分設(shè)備中的只要作用為：用于液體循環(huán)；或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后送給用戶。       按照工作原理的不同，低溫泵主要分為往復(fù)式和離心式兩類                低溫液體泵簡(jiǎn)介        泵直接與一個(gè)電機(jī)連接

泵通過(guò)一個(gè)支撐與電機(jī)法蘭裝配，泵軸直接與電機(jī)軸相連，對(duì)于葉輪的支撐，電機(jī)軸承有非常高的精確度和外部全密封。       不需要的冷量從冷端到電機(jī)軸承的蔓延可通過(guò)一個(gè)絕緣環(huán)降低到最小限度。這個(gè)絕緣環(huán)有很小的接觸面積和長(zhǎng)的支撐臂，泵的密封為帶氮?dú)獯祾叩拿詫m密封。       根據(jù)泵的型號(hào)（暖箱、閥門室、冷箱）任選下列安裝部件：壓力調(diào)整儀組件安裝在泵或控制盤上；在排出或吸入端安裝溫度探頭；為迷宮密封氮?dú)獯祾咛峁毫τ?jì)和調(diào)整閥的壓力調(diào)整儀組件；在電機(jī)的前法蘭可以安裝一個(gè)自調(diào)整的加熱器，阻止電機(jī)軸承結(jié)霜。       電機(jī)必須符合低電壓EN60204-1標(biāo)準(zhǔn)，而且電磁與EMC兼容。電機(jī)保護(hù)等級(jí)必須至少是IP55。       機(jī)器必須裝備一套停止控制系統(tǒng)，允許在安全狀態(tài)下常規(guī)停車，這個(gè)停車指令必須比開車指令具有更高的優(yōu)先權(quán)，控制系統(tǒng)和電控制箱符合60204-1標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)電控制安裝在室內(nèi)，其最低保護(hù)等級(jí)必須是IP22。當(dāng)電控制安裝在室外，其最低保護(hù)等級(jí)必須是IP55。       機(jī)器必須裝配一套緊急停車設(shè)備并與EN418的標(biāo)準(zhǔn)相符，易見易操作。在進(jìn)行一個(gè)緊急停車后，不允許自動(dòng)重起動(dòng)。       機(jī)器和電機(jī)必須安裝在足夠穩(wěn)定的框架上，以防止翻掉或不適當(dāng)位置危險(xiǎn)。如果有必要，框架必須裝一個(gè)地連接和限制螺栓。       危險(xiǎn)區(qū)域立標(biāo)牌被告知，當(dāng)在運(yùn)行狀態(tài)下，泵不必進(jìn)行處理。確保氣體、所使用的材質(zhì)與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須兼容（氧氣兼容），根據(jù)與泵流體的兼容情況，選擇材質(zhì)。天茂氣體提示您如果工作人員不遵守安全規(guī)則，使用高壓狀態(tài)的液態(tài)氣體或氣體具有很大的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)中所使用的液態(tài)氣體可能發(fā)生致命的或極其嚴(yán)重的傷害，火災(zāi)，爆炸或其他災(zāi)難。       清除油脂以便使用氧氣，所有部件必須清除掉油脂以便安全地使用氧氣。       在清除掉油脂之后，部件和設(shè)備應(yīng)密封起來(lái)，防止污染。在安裝之前不得拆開密封和保護(hù)。       用三氯乙烯脫過(guò)油脂，可以用于液氧，這些泵可以不再進(jìn)行處理，直接用于液氧。這些泵交貨時(shí)就帶有潤(rùn)滑脂/潤(rùn)滑油，適合于液氧的工作條件。有些泵與齒輪箱一起交貨的，按照用戶的要求，帶有礦物油，標(biāo)簽上寫著“不適用于氧氣”。       密封氮?dú)庠谏韺W(xué)上是一種無(wú)毒的惰性氣體，當(dāng)將空氣中的氧氣置換為氮?dú)夂?，通過(guò)降低氧氣的局部壓力，引起窒息，它對(duì)人體組織起有害作用。       由氮?dú)庖鸬氖状沃舷Y兆：在頭部、前額附近有繃緊或壓緊的感覺；在舌頭、手指尖和腳趾頭有麻痹的感激；講話困難、微弱，導(dǎo)致不能發(fā)聲；不被察覺的很快降低了身體運(yùn)動(dòng)和協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的能力，導(dǎo)致全身僵化；降低對(duì)外部世界的感應(yīng)、感覺器官特性衰減，特別是觸覺。                   泵的存放        泵如果不立即使用，必須將泵儲(chǔ)存在干燥的環(huán)境中，防止受到油，灰塵，子和水的侵害。       重要性：不要將包在泵外面的聚已烯，管路接頭的保護(hù)蓋，以及保護(hù)插塞拆除，以便保護(hù)泵的內(nèi)部零件不受污物和濕氣的侵害。只有在安裝前，才可以將這些保護(hù)件拆除。       注意事項(xiàng)：要定期對(duì)存放的設(shè)備和備件進(jìn)行檢查，至少每隔6個(gè)月要檢查一次。從適合于海洋運(yùn)輸?shù)陌b箱中取出的設(shè)備，不必進(jìn)行這樣的檢查。在使用之前，必須將濕氣，灰塵等和銹除掉。注意，對(duì)于用于液氧的部件，如果在使用前安裝了或存放了6個(gè)月以上，在起動(dòng)前必須拆卸并進(jìn)行認(rèn)真的檢查。       以上給出的時(shí)間只是我們的建議，必須遵照用戶自己的安全規(guī)則。       如果存放的時(shí)間很長(zhǎng)（一年以上）。我們建議，將泵包裝在適合于海洋運(yùn)輸?shù)陌b箱內(nèi)。設(shè)備如果包裝在海洋運(yùn)輸?shù)陌b箱內(nèi)，可以在敞開的保護(hù)棚內(nèi)存放2年。

安    裝     （1） 配管        要謹(jǐn)慎地設(shè)計(jì)配管，以便在泵運(yùn)行或停止時(shí)，不會(huì)將應(yīng)力傳遞到泵上。還必須考慮到熱脹冷縮。應(yīng)該安裝軟管部件，必要時(shí)安裝臌脹節(jié)，以避免將振動(dòng)傳遞到泵，或者使泵的法蘭承受過(guò)大的應(yīng)力。       控制盤：如果控制盤是散裝供貨的，接到泵的管路長(zhǎng)度必須小于4米，并要盡量地減少?gòu)濐^。（最大壓力降為100毫巴）。       必須保證接到控制盤的入口管路尺寸要足夠，保證足夠高的入口氣體壓力，以滿足在有關(guān)的“設(shè)定值清單”中給出的泵運(yùn)行期間的密封氣體值。       吸入管路重要性：為了確保正確的安裝操作，必須要求一個(gè)凈吸壓頭NPSH，因此必須按照以下規(guī)則進(jìn)行：應(yīng)該按照流量選擇設(shè)計(jì)管路的直徑，流體的最大速度大約為1米/秒。較小的速度可以減少壓力損失，但是不利于增加熱泄漏。       吸入管路從罐的排放接頭連接到泵的吸入接頭，應(yīng)該盡量地直，盡量地短。即不能角度突變，也不能有最高點(diǎn)。       管路必須有個(gè)朝著泵的不變的向下的傾斜度，以便形成的蒸發(fā)氣體能夠返回到罐內(nèi)。       泵如果不與罐相連接，那么，管路必須有個(gè)朝著泵的不變的向上的傾斜度。       為了阻止外部物體滲透到泵中。必須在管道上裝一個(gè)過(guò)濾器，對(duì)于氧氣系統(tǒng)，外來(lái)顆粒會(huì)引起火災(zāi)和爆炸。       吸入過(guò)濾器的過(guò)濾等級(jí)必須為560微米，其有效面積至少應(yīng)該為吸入管路面積的1.5倍。       為了減少蒸發(fā)（熱入口）所有支管應(yīng)盡可能靠近安裝，為了限制蒸發(fā)帶來(lái)的損失，你應(yīng)該考慮隔熱。

（2）吸入管線的設(shè)計(jì)        吸入管路的安裝：管路必須盡量的直和短，隔熱良好，對(duì)泵沒有作用力，泵的吸入接管（接頭和閥門）的直徑相同，接頭和閥門被限制到最少，朝著泵有不變的向下傾斜度（泵與罐相連接），朝著泵有不變的向上傾斜度（泵與罐不相連接）。需要的接頭和閥門，切斷閥，安全閥，柔性管路部分，用于液氧的過(guò)濾器（泵僅用在液氧條件下時(shí)）；在泵的排放管路上的‘止回閥’。       建議在每個(gè)支路上安裝關(guān)斷閥、壓力表、管徑逐漸變化、所有的吸入管路都要避免突然彎曲、非液氧的條件下也采用過(guò)濾器、隔熱。       有異徑管時(shí)采用偏心異徑，泵進(jìn)口采用頂平（防氣袋），出口采用底平（防止液袋）。

吸入管路可能的安裝錯(cuò)誤

注意：壓力降，熱泄漏= 降低泵的凈吸入壓頭  （3）排放管路        排放管路的直徑應(yīng)該與泵的排放接管的直徑相同，如果管路比較長(zhǎng)，太大的壓力損失會(huì)對(duì)流量有很大的限制，在這種情況下，排放管路的直徑要稍微大一些。       必須聯(lián)系泵的特性曲線來(lái)考慮排放管路的特性。應(yīng)該在排放管路上安裝切斷閥，止回閥和壓力表。 （4）旁路管路        為了加快冷卻，容易起動(dòng)，應(yīng)該有旁路管路。旁路管路的直徑應(yīng)該與泵的排放管路的直徑相同，或者按照泵的最小流量來(lái)設(shè)計(jì)。 （5）排空管路        應(yīng)該為罐提供帶有切斷閥排空管路，這有利于管路和泵的排氣，有利于快速的降溫。（只用于較大的泵，例如，2級(jí)泵）。       排空管路的安裝應(yīng)該保證防止氣體形成蒸汽包。       密封氣體系統(tǒng)（迷宮密封）  （1）概述        必須確保不允許濕氣進(jìn)入迷宮密封室，在接入了密封氣體之前，確保泵不要受到雨淋，在泵冷卻之前，必須保證密封氣體流入迷宮密封，確保迷宮密封中不存在濕氣。密封氣體的流入時(shí)間各不相同，取決于局部的條件，但不得少于10分鐘，然后再給泵降溫。       必須完全按照以下的說(shuō)明，確保精確建立密封氣體。即使在泵不運(yùn)行時(shí)，也要有密封氣體。萬(wàn)一密封氣體沒有了，在冷卻之前，要按照上述的第2步進(jìn)行操作。密封氣體的溫度為T＞-25℃室溫。露點(diǎn)：-80℃密封氣體必須是潔凈的。必須安裝孔眼為10微米的過(guò)濾器。必須保證過(guò)濾器不得堵塞。 （2）迷宮密封描述        迷宮密封由一系列不同內(nèi)徑可自調(diào)整的密封環(huán)組成。由于它的這個(gè)特點(diǎn)，可形成連續(xù)的膨脹腔。這種特殊的間隔環(huán)可以將迷宮氣體和其它有可能進(jìn)入的混合氣體分離（密封氣體和泵氣）。       迷宮密封有三個(gè)或四個(gè)孔。由低溫星或用戶將它連接起來(lái)。       第一個(gè)孔指示參考?jí)毫?Pref；第二個(gè)孔是密封氣體入口壓力Pin1=X；第三個(gè)孔是混合氣體出口壓力Pout=Y（吹掃和泵流體）；僅對(duì)于帶Pin23個(gè)腔室的迷宮密封，第四孔是允許流進(jìn)的密封氣體壓力：Pin2=Z。       在這種情況下，在Pin2有可能流進(jìn)密封氣體及與泵出的氣體相同的氣體。它可以減少泵的污染。在Pin1，密封氣體是氮?dú)?，不采用這種選擇，堵住入口壓力指示Pin2。       考慮以下情況：Pref=參考?jí)毫Γㄈ~輪的背面）；Pin1 X=密封氣體的入口壓力；Pout Y=密封氣體的出口壓力。       我們建議采用干氮?dú)庾鳛槊芊鈿怏w。       要求：入口壓力Pin1，X端口必須在高于參考?jí)毫?.1-0.2bar范圍內(nèi)，出口壓力Pout，Y端口必須在低于參考?jí)毫?.1-0.2bar范圍內(nèi)。（任選：如果如果入口壓力Pin2與端口Z連接，它必須在高于參考?jí)毫?0.1-0.2bar范圍內(nèi)。）        注意：如果迷宮密封是舊的，將設(shè)定點(diǎn)從0.1-0.2bar調(diào)整到0.2-0.3bar。這個(gè)系統(tǒng)是通過(guò)一個(gè)特殊的不同壓差計(jì)來(lái)控制的，這個(gè)壓差計(jì)裝在Pref接口。這種安裝允許對(duì)Pin- Pref的壓差進(jìn)行調(diào)整，并且與出口管線上的出口閥相連去調(diào)節(jié)出口壓力Pout。      一個(gè)壓差計(jì)（pos.27）顯示出口壓力和參考?jí)毫Φ膲翰?。黑針顯示高壓（參考），紅針顯示低壓（出口）。       壓差轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換參考?jí)毫腿肟趬毫χg的壓差。流量計(jì)的刻度（pos.27）測(cè)量一個(gè)7 bar的工作壓力。

潤(rùn)滑劑        應(yīng)該使用下面的潤(rùn)滑劑（電動(dòng)機(jī)軸承用的潤(rùn)滑脂）

注意事項(xiàng)：由于存在爆炸的危險(xiǎn)，不要在氧氣的工作條件下，使用常規(guī)的市場(chǎng)上的礦物油為主的潤(rùn)滑劑，電動(dòng)機(jī)的軸承除外。

預(yù)啟動(dòng)控制        檢查所有管線，附件，固定螺栓和電氣連接，為啟動(dòng)做準(zhǔn)備，為啟動(dòng)準(zhǔn)備泵安裝的整個(gè)系統(tǒng)。       冷卻期前的連接：連接迷宮密封的入口管和出口，連接到儲(chǔ)罐管線的入口軟管和過(guò)濾器，為泵解凍安裝一個(gè)電動(dòng)閥、安全閥、連接件。       連接排出管線和旁通管線：帶有溫度計(jì)的軟排出管線、檢查閥、壓力表、電動(dòng)閥，如果有必要，安裝一條排空管線，加速泵冷卻（氣體儲(chǔ)罐回流管線或流向ATM）電氣連接，連接電機(jī)，如果可以，連接強(qiáng)制通風(fēng)裝置。小心：其旋轉(zhuǎn)方向可能和泵旋轉(zhuǎn)方向不同。它必須是可控制的，如果泵處于運(yùn)行狀態(tài)，將通風(fēng)裝置通上電壓。       如果可以，連接上空間加熱器（抗冷凝電阻），只有在泵停機(jī)時(shí)，才通上電壓。連接上加熱器（安裝-探頭），連接電機(jī)前軸承探頭（安裝-探頭）。連接迷宮密封反面探頭（暖箱）。       迷宮密封調(diào)節(jié)：一旦泵被安裝，在冷卻前，如果有必要，將暖箱解體。手動(dòng)檢查旋轉(zhuǎn)。松掉迷宮密封蓋上的安全螺栓，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，確保旋轉(zhuǎn)正確。確保迷宮密封環(huán)是自調(diào)整中心。擰緊迷宮密封蓋上的安全螺栓。再次檢查泵旋轉(zhuǎn)正確。小心注意，避免在本次操作期間發(fā)生啟動(dòng)事故。       在泵操作以前，在冷卻期間對(duì)所有的入口管線、排出管線、旁通管線、迷宮密封管線、泵如果采用了暖箱，包括關(guān)閉的暖箱進(jìn)行吹掃，用以阻止在泵中形成濕氣或冰。與氣體兼容。       吹掃時(shí)間的長(zhǎng)短由現(xiàn)場(chǎng)條件決定：在一次長(zhǎng)時(shí)間停車后不少于一天。

泵的冷卻和啟動(dòng) A、吹掃        沒有流體不允許運(yùn)行泵 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)則進(jìn)行安全著裝、手套、防護(hù)眼鏡等運(yùn)行過(guò)程中，不要觸摸設(shè)備檢查所有管線，連接，固定螺栓和電連接，為啟動(dòng)準(zhǔn)備安裝好的泵的整個(gè)系統(tǒng)。       通過(guò)打開迷宮密封的密封氣體入口閥、迷宮密封密封氣體出口閥，讓密封體緩慢流進(jìn)泵內(nèi)。（沒有壓力波動(dòng)的加壓）。       打開密封氣體供應(yīng)閥。通過(guò)壓力計(jì)的調(diào)節(jié)螺栓的作用，調(diào)節(jié)壓力Pin，使得Pin高于泵的入口壓力。調(diào)整儀上游動(dòng)壓力Pu（密封氮?dú)夤?yīng)）：Pu必須至少比參考?jí)毫Ω?-3巴，Pref是參考?jí)毫?，一般Pu必須低于10巴。過(guò)高的壓力會(huì)損壞標(biāo)準(zhǔn)儀上游的過(guò)濾器。       在操作和特別是在冷卻期期間，暖箱必須用氣態(tài)氮進(jìn)行吹掃，阻止電機(jī)軸承和泵末端結(jié)凍。天茂氣體提示您氮?dú)獯祾邏毫Ρ仨氃?.1-0.15巴之間，在泵冷卻前，它必須吹掃至少30mn。氮?dú)獗仨毷歉蓛舳腋稍锏?，露點(diǎn)：-80℃或更低。       溫度：首次冷卻：T＞0℃，在泵運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度。在冷卻期期間和在操作時(shí)，暖箱必須用氣態(tài)氮進(jìn)行吹掃，阻止電機(jī)軸承和泵末端結(jié)凍。打開密封氣體入口，密封氣體必須是干燥氮?dú)?，在泵冷卻前，它必須吹掃至少30mn。       氮?dú)獯祾邏毫Ρ仨氃?.1-0.15巴之間，氮?dú)獗仨毷歉蓛舳腋稍锏牡獨(dú)?，露點(diǎn)：-80℃或更低，溫度：首次冷卻：T＞0℃，在泵運(yùn)行期間周圍環(huán)境溫度在電機(jī)停機(jī)和泵冷卻時(shí)，在停機(jī)和電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，加熱器必須加上電源。       在泵冷卻期間吹掃是必要的，為了避免蒸汽包和去加速冷卻。（如果可能，吹掃管線應(yīng)該連到貯罐的氣相。根據(jù)泵的介質(zhì)，它也可連接到排空閥，確保安裝在吹掃管線上的閥門在冷卻期間全開。）。這種吹掃是可選的，當(dāng)預(yù)灌條件不是很好時(shí)，建議安裝吹掃管線（低NPSH，長(zhǎng)管線、冷卻期…）。在泵運(yùn)行前必須吹掃泵，阻止?jié)駳膺M(jìn)入。壓力：大約0.05巴；流量：0.5-1Nm3/h在泵冷卻前，消除冷凝物。在泵操作前吹掃電機(jī)，阻止?jié)駳膺M(jìn)入。B、冷卻和密封調(diào)節(jié)        慢慢打開吸入閥和旁通閥6，液體從貯罐流進(jìn)泵并且進(jìn)行冷卻。在冷卻期期間，壓力調(diào)節(jié)閥是關(guān)閉的并且旁通閥是打開的。在冷卻期間，貯罐壓力上升，因?yàn)樘岣吡薔PSH，從而提高泵啟動(dòng)條件。       當(dāng)排空管線安裝在排出或旁通管線上，排空管線上帶有阻止空氣進(jìn)入的閘閥。因?yàn)閷怏w排入大氣使得冷卻加速，。不要將切斷閥打開的時(shí)間太長(zhǎng)，否則，貯罐壓力會(huì)下降得太快。       一般在30分鐘后泵將會(huì)冷卻，然而，對(duì)于兩級(jí)泵，根據(jù)安裝型號(hào)，冷卻期為30分鐘到1小時(shí)。       來(lái)自泵體的白霜開始蔓延到四個(gè)支撐臂，泵處于過(guò)冷狀態(tài)（支撐臂完全結(jié)霜），只有當(dāng)檢查軸是否能自由旋轉(zhuǎn)后才能啟動(dòng)泵。       當(dāng)泵完全冷卻下來(lái)，全開吸入閥，如果安裝好設(shè)備，關(guān)閉排空管線和閘閥，根據(jù)管道直徑調(diào)節(jié)旁路閥。       當(dāng)泵處于冷態(tài)，調(diào)節(jié)迷宮密封的入口壓力Pin，使得入口壓力Pin比泵的入口參考?jí)毫ref高0.1-0.2巴。       為了調(diào)節(jié)壓力，操作壓力計(jì)的調(diào)節(jié)螺栓。根據(jù)安裝情況檢查壓力表上的壓力指示和控制盤上的壓力轉(zhuǎn)化器。氣態(tài)氮?dú)夤?yīng)：請(qǐng)參考P ID。通過(guò)流量及指示檢查閥門。通過(guò)作用調(diào)節(jié)閥（Pout），調(diào)節(jié)迷宮密封出口壓力Pout，使得出口壓力Pout比泵參考?jí)毫ref 低0.1-0.2巴。Pin比Pref高0.1-0.2bar，Pout比Pref低0.1-0.2bar。(Pref是參考?jí)毫?。       密封的緊固和氣體消耗依賴調(diào)整器的控制。如果入口壓力變化，檢查調(diào)整器。       注意：在冷卻末端，手動(dòng)檢查軸旋轉(zhuǎn)的方向。如果可以夠到吊環(huán)，利用泵軸上的吊環(huán)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)泵，從而控制旋轉(zhuǎn)。       對(duì)于沒有強(qiáng)制通風(fēng)、帶有電機(jī)和暖箱的泵進(jìn)行裝配：拆卸電機(jī)罩。與泵旋轉(zhuǎn)方向一致手動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇。確保軸旋轉(zhuǎn)自如。對(duì)于有強(qiáng)制通風(fēng)、帶有電機(jī)和暖箱的泵進(jìn)行裝配：運(yùn)行泵1秒或者2秒，當(dāng)泵停機(jī)時(shí)，檢查泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如。軸的旋轉(zhuǎn)不會(huì)很快慢了下來(lái)。在操作的過(guò)程中，小心謹(jǐn)慎，防止啟動(dòng)事故發(fā)生。       如果冷卻后不能自由旋轉(zhuǎn)或者有軸阻力，重新加熱泵。當(dāng)泵是熱的，慢慢的旋開密封蓋并且注入壓力氮?dú)?5分鐘（指針在5-8bar）,以便排出可能存在的工藝顆粒（這種情況在安裝啟動(dòng)期間遇到）。在冷卻以前，不要忘記旋上迷宮密封。       如果有問(wèn)題，停止系統(tǒng)并且在泵解霜后，檢查安裝和泵組件。如果軸旋轉(zhuǎn)自如，僅讓泵運(yùn)行1秒或2秒，檢查軸的旋轉(zhuǎn)方向。（檢查泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否與泵蝸旋上箭頭方向一致或檢查電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)方向是否與電機(jī)箭頭方向一致）。       通常，希望位于出口Pout的排空管線和螺旋管上結(jié)霜。不要靠近出口閥Pout。氣液混合物通過(guò)這根管線逸出。出口接管應(yīng)該由用戶連接到安全地方。C、泵的啟動(dòng)        檢查罐的出口上吸入切斷閥是打開的。檢查旁通閥是打開的，按按鈕“ON”啟動(dòng)泵，泵處于運(yùn)行狀態(tài)。       開始將液化氣輸送到旁通管線。檢查壓力溫度情況。然后逐漸打開排出閥和同時(shí)關(guān)閉旁通閥。開始將液化氣輸送到用戶。       不要通過(guò)入口切斷閥控制流量！在操作期間，這個(gè)閥門必須保持常開狀態(tài)。       局部關(guān)閉將降低可用的NPSH，能夠?qū)е聼o(wú)故障運(yùn)行。       在20-30秒后如果排出壓力沒有增加，將泵停機(jī)。并且開始冷卻。然后根據(jù)上面章節(jié)的步驟重新啟動(dòng)泵。       對(duì)于兩級(jí)泵，CD2/295、CDS2/295、CD2/298或CDS2/298系列。關(guān)閉吹掃閥（兩級(jí)之間）。D、泵的停機(jī)        按照下面步驟進(jìn)行停機(jī)：切斷電機(jī)，打開旁通閥和關(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥；關(guān)閉入口閥；在泵結(jié)霜后，關(guān)閉旁通閥。       入口壓力：對(duì)于良好的預(yù)灌和無(wú)故障運(yùn)行，每臺(tái)泵都需要一個(gè)確定的凈吸壓頭（NPSH），例如：一些在泵入口嘴處過(guò)壓超過(guò)氣液蒸汽壓力。（見NPSH部分）。       有時(shí)，儲(chǔ)罐中重力頭（液柱高于泵吸入嘴）不足以補(bǔ)償摩擦損失和入口管線上的熱量滲入。在這樣一種情況下，在儲(chǔ)罐中建立氣體壓力，在儲(chǔ)罐中增加這個(gè)必要的壓力是獲得泵NPSH和安裝的一種方法。然而它僅僅只能由試驗(yàn)決定。儲(chǔ)罐在最低可能的壓力下運(yùn)行。                   故障查找

臥式泵水平布置（進(jìn)液管低于排液管），需要設(shè)置加溫氣（設(shè)置在泵后，或者泵前過(guò)濾器前，防止雜質(zhì)進(jìn)入），密封氣，排液排氣閥（低處排液，高處排氣）和回流管路（回液進(jìn)氣相），臥式泵轉(zhuǎn)速不能太高，一般排壓30barG以下，臥式泵由于水平布置，冷態(tài)收縮軸承受力較好，但是轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好滿足。       立式泵采用軸承懸掛式布置（進(jìn)液管高于排液管），承受向下拉力較大，轉(zhuǎn)子重心與軸重合，轉(zhuǎn)速可以很高；一般30bar以上，需要設(shè)置：泵前回氣（注意臥式泵無(wú)），加溫氣（設(shè)置在泵過(guò)濾器前，高處進(jìn)氣）， 密封氣，排液排氣閥（低處排液，高處排氣，預(yù)冷時(shí)看是否冷透）和回流管路（回液進(jìn)氣相）。立式泵一般均是多級(jí)(如壓力70bar,9級(jí)壓縮)，回氣管路要求不得向下（平出，或者傾斜向上），否則會(huì)造成氣體不能排出，易導(dǎo)致泵汽蝕。另外低溫泵電機(jī)需要設(shè)置吹風(fēng)管路，防止夏天過(guò)熱，冬天結(jié)霜。

液氧泵液氮泵在線冷態(tài)備用，其中液氮泵密封氣密封氣壓力7barG以上；氧泵密封氣壓力4barG(下塔壓力氮?dú)饧纯蓾M足)；循環(huán)液氬泵，一用一備，密封氣一般采用液氬汽化密封，要求流量有20%的余量。一般液氬泵自身回流閥壓力-旁通控制，出口閥流量-液位控制，采用雙回路控制。       離心泵通過(guò)轉(zhuǎn)速控制壓力和流量，一定轉(zhuǎn)速下壓力升高流量變小。天茂氣體提示您液體泵還可以通過(guò)節(jié)流實(shí)現(xiàn)兩種以上產(chǎn)品壓力等級(jí)（壓差不大時(shí)），壓差大且流量大時(shí)一般配置兩套液體泵系統(tǒng)，否則啟停不靈活，且流量壓力較不易控制。

后備泵及汽化系統(tǒng)  （1） 貯槽         貯槽型式一般有兩種，一種為真空貯槽（容積≤150m³，200m³時(shí)內(nèi)筒直徑4.0米，外筒總高度25米，再大則無(wú)法運(yùn)輸），真空貯槽也稱為壓力貯槽，一般2∽16barG,壓力再高則內(nèi)筒壁厚較厚，而且升壓較慢，容積再大（200∽400m³）則需要用子母罐（也為真空貯槽）。       另外一種為平底貯槽，一般容積200∽5000m³（直徑達(dá)20米，高度近20米，采取現(xiàn)場(chǎng)制作），平底貯槽工作壓力10kPa，最高壓力不超過(guò)20 kPa。天茂氣體提示您對(duì)于液氧貯槽內(nèi)筒高度不得高于主冷液面,太高則液氧無(wú)法排入；液氮?jiǎng)t無(wú)此要求。       貯槽氣化率一般小于0.3%/天，一般珠光砂絕熱（真空貯槽抽真空至5PaA，而平底貯槽充干燥氣體持常壓），液體自冷箱到貯槽需要真空管（保冷效果最好，但是成本高）或者泡沫玻璃保冷，連接到泵則需要真空管。       液氬一般以7天時(shí)間充滿選擇貯槽大小，液氧和液氮?jiǎng)t要根據(jù)備用及外銷情況來(lái)定，同時(shí)液氧液氮一般不同時(shí)產(chǎn)，以保證空分裝置運(yùn)行工況穩(wěn)定。

（2）后備汽化器        汽化器一般有水浴式和空溫式，電加熱式（耗電太大）、循環(huán)熱水加熱式（水泵功耗太大）。應(yīng)用較多的是水浴式和空溫式，水浴式有帶循環(huán)水泵（大型，換熱均勻）和不帶循環(huán)水泵（小型）兩種，水浴式由蒸汽供熱（節(jié)流至5barG），一般水溫60℃，產(chǎn)品氣溫度一般20∽40℃；空溫式同環(huán)境溫度相比要低10℃，北方地區(qū)冬天產(chǎn)品氣出口在0℃以下，一般不能滿足，南方地區(qū)一般可以滿足?？諟厥捷^水浴式投資要大，一般是1.3倍左右，且體積較大，占地面積也大很多倍，同時(shí)不適合較長(zhǎng)時(shí)間用氣，一般在4小時(shí)以內(nèi)，更長(zhǎng)時(shí)間則要采用水浴式，空溫式的優(yōu)點(diǎn)是不用消耗蒸汽。貯槽與后備泵連接段管路需要用真空管保冷。       也可以采用空溫式+水浴式兩者串聯(lián)方式，由水浴式保證出口溫度，這樣可省蒸汽，但是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行（大于8小時(shí)）應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)除去空溫式表面的大量結(jié)霜，以保證換熱效果，但是投資較大，僅對(duì)于后備用氣量大時(shí)間較長(zhǎng)的用戶適用。       對(duì)于水浴式汽化器產(chǎn)品出口管網(wǎng)設(shè)置不銹鋼防低溫段，以避免低溫氣體破壞碳鋼管路。氣量調(diào)節(jié)采用進(jìn)液管設(shè)置調(diào)節(jié)閥，蒸汽進(jìn)口管設(shè)置調(diào)節(jié)閥，同時(shí)保證蒸汽壓力及閥門正常開度，運(yùn)行時(shí)水浴式汽化器先充滿水（有充水，溢水和排水三個(gè)管路），然后通蒸汽加溫，蒸汽不能關(guān)斷，防止無(wú)蒸汽水凍結(jié)故障發(fā)生。外接管網(wǎng)設(shè)置止回閥，對(duì)外連接管路采用手動(dòng)閥關(guān)斷，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在進(jìn)液管路調(diào)節(jié)流量（氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥不能關(guān)斷，帶手輪裝置的可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)關(guān)斷）。       同時(shí)可以雙貯槽并聯(lián)，當(dāng)氣量有一定變負(fù)荷時(shí)也應(yīng)有雙空溫式汽化器并聯(lián)，對(duì)于水浴式蒸汽量需要可調(diào)且有保證。（3）后備泵        后備泵一般有離心泵和活塞泵兩種。離心泵一般進(jìn)液體量3000Nm³以上，排壓10-100bar，離心泵一般轉(zhuǎn)速采用變頻器控制，需要加溫氣和密封氣（要求為干燥空氣），密封有機(jī)械密封和迷宮密封。迷宮密封價(jià)格較貴。同時(shí)立式離心泵有泵前回氣管路，接入貯槽（充車泵（臥式泵無(wú)泵前回氣，直接由進(jìn)液管排氣）無(wú)，但是有密封氣和加溫氣）。       活塞泵也叫柱塞泵，一般可滿足100∽5000Nm³，排壓最高可達(dá)165barG(充瓶壓力165barG ，300Nm³/h)，一般活塞泵的易磨損件較多，一般幾個(gè)月就需要更換一次。活塞泵的密封有填料密封和迷宮密封，迷宮密封價(jià)格較貴。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行需要設(shè)置密封氣（超過(guò)8小時(shí)），一般不需要加溫氣，有泵前回氣，啟動(dòng)有電磁調(diào)速和變頻器兩種，變頻器價(jià)格較貴，一般電磁調(diào)速便可滿足。變頻器調(diào)速（0-100%），電磁調(diào)速（33-100%）。但是相比而言變頻器更加節(jié)電，這一點(diǎn)在流程泵中較為重要，后備用則無(wú)必要。由于備件易損件較多，一般不推薦進(jìn)口，費(fèi)用較大，國(guó)產(chǎn)備件更換較廉價(jià)。 （4）產(chǎn)品后備方式        一般裝置故障用氣及間斷用氣采取后備方式，后備汽化方式一般有5種：  A. 平底貯槽配置后備泵，與流程泵合二為一，這種好處是當(dāng)空分裝置大型化時(shí)，后備泵的量與流程泵的量相同，此時(shí)后備泵也需要進(jìn)口，而進(jìn)口泵價(jià)格較貴，投資高，流程泵從貯槽抽則可以滿足，當(dāng)裝置故障時(shí)，直接切換液體進(jìn)入汽化器汽化，然后進(jìn)入產(chǎn)品管網(wǎng)，這樣優(yōu)點(diǎn)是送氣連續(xù)。   B. 真空貯槽，帶壓貯存，當(dāng)裝置故障時(shí)，直接送入汽化器，節(jié)省汽化加壓時(shí)間，缺點(diǎn)是不適合氣量較大的產(chǎn)品后備，連續(xù)供應(yīng)時(shí)間短，再大則不行。  C. 平底貯槽配置液體泵加壓汽化，低速惰轉(zhuǎn)，當(dāng)裝置故障時(shí)迅速啟動(dòng)，可以節(jié)省冷備時(shí)間，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品供應(yīng)不間斷，較大量也可滿足，缺點(diǎn)是冷備耗電，同時(shí)液體產(chǎn)品氣化率大。  D. 真空貯槽，常壓貯存，當(dāng)裝置故障時(shí)，先通過(guò)汽化增壓器汽化加壓。加壓時(shí)間1-2分鐘不等或者充壓備用，連續(xù)供應(yīng)時(shí)間短，再大則不行；若需進(jìn)液，則兩臺(tái)設(shè)置。   E. 平底貯槽配置液體泵加壓汽化，當(dāng)裝置故障時(shí)先預(yù)冷，大概30分鐘后，啟動(dòng)送氣，一般送氣會(huì)間斷一段時(shí)間，但是連續(xù)供應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，可以配合真空貯槽作為后備送氣，即先采用真空貯槽送氣，當(dāng)液體泵預(yù)冷好后，再送入產(chǎn)品管網(wǎng)，平底貯槽容積大。可采用1臺(tái)真空貯槽汽化，滿足無(wú)縫切換。高壓則需要采用活塞機(jī)+高壓球罐，滿足無(wú)縫切換；大型且用氧壓力較高的采用主備一體設(shè)置流程泵，以滿足不間斷供氣。一般輔助配合真空貯槽。       由于氬氣產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值大，所以一般氬貯槽一般采用氣氬回收進(jìn)冷箱的管路設(shè)置。而氧氮?dú)怏w則直徑放空。（5）產(chǎn)品外銷        產(chǎn)品外銷有銷售氣體和液體兩種。銷售氣體一般壓力150barG(柱塞充瓶泵排壓165barG，一般300Nm³/h)，同時(shí)配置空溫式汽化器(165barG，300Nm³/h)和多組二十只充瓶臺(tái)。       銷售液體則直接接入槽車，方式一般有兩種：一種是直接由真空貯槽（8barG），增壓充槽；另外一種是由平底貯槽配置離心泵充車。