1 只容積為 175 L 的杜瓦瓶的儲(chǔ)氧量就相當(dāng)于 28只 40 L 容積的高壓氣瓶的儲(chǔ)氧量,這樣就大大減輕了運(yùn)輸壓力,也減少了資金的投入。
功能
杜瓦瓶(Dewars)其要結(jié)構(gòu)和各部件功能如下 :
①外筒體 :除保護(hù)內(nèi)桶體外,它還與內(nèi)桶體形成真空夾層以阻止瓶外熱量的侵入,減少瓶?jī)?nèi)低溫液體的自然汽化量 ;
②內(nèi)筒體 :儲(chǔ)備低溫液體 ;
③汽化器 :通過(guò)與外桶內(nèi)壁的熱交換,實(shí)現(xiàn)將瓶?jī)?nèi)的液態(tài)氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài) ;
④ 液閥 :控制杜瓦瓶進(jìn)行液體充灌或從瓶中排出液體 ;
⑤安全閥 :當(dāng)容器的壓力大于最大工作壓力時(shí)自動(dòng)卸壓,其起跳壓力略大于最大工作壓力 ;
⑥排放閥 :在杜瓦瓶灌充液體時(shí),用此閥排放瓶?jī)?nèi)氣相空間的氣體,降低瓶?jī)?nèi)壓力,以便快速順利地灌充液體。其另一作用是杜瓦瓶在儲(chǔ)存或其他情況下發(fā)生瓶?jī)?nèi)壓力超過(guò)最高工作壓力時(shí),可用此閥人工排放瓶?jī)?nèi)的氣體,以降低瓶?jī)?nèi)的壓力 ;
⑦ 壓力表 :指示瓶?jī)?nèi)筒的壓力 ;
⑧ 增壓閥 :此閥開(kāi)啟后,瓶?jī)?nèi)的液體便會(huì)通過(guò)增壓盤(pán)管與外筒壁進(jìn)行熱交換,汽化為氣體,進(jìn)入內(nèi)筒壁上部的氣相空間,使氣瓶建立一定的驅(qū)動(dòng)壓力(內(nèi)壓),以便驅(qū)動(dòng)瓶?jī)?nèi)的低溫液體,使其流動(dòng) ;
⑨ 使用閥 :用于杜瓦瓶液體汽化回路與用戶(hù)用氣進(jìn)口端管道通路的開(kāi)啟,也可以用此閥控制氣體的流速 ;
⑩ 液位計(jì) :比較直觀地指示容器內(nèi)液面的高低,安裝位置應(yīng)便于操作人員觀察和檢修 。
制造
根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將絕熱瓶?jī)?nèi)外層筒生產(chǎn)分開(kāi)兩條物流線生產(chǎn),組裝時(shí)匯總到公共物流線?;灸J饺缦拢?/p>
內(nèi)筒
封頭(外定制)檢驗(yàn)---封頭接管組焊(手工氬弧焊工位)---送到與筒身組對(duì)的位置(物料小車(chē))---定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車(chē))---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車(chē))---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))-----清洗打壓檢驗(yàn)---放置在翻身小車(chē)上---包絕熱層(專(zhuān)用絕熱層纏繞工裝)----與外筒身組對(duì)裝配(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
外筒
定尺板(外加工或自加工)檢驗(yàn)----卷圓(3軸卷板機(jī),帶小卷邊直線段)---輸送到縱縫焊接工位(物料小車(chē))---縱縫自動(dòng)焊(TIG,MIG或等離子焊工藝,根據(jù)筒身規(guī)格和壁厚定)---輸送到與封頭組焊的工位(物料小車(chē))---環(huán)縫自動(dòng)焊接(鎖定卷邊插接,MIG焊)----從操作者對(duì)面輸送組焊結(jié)束筒體(輥道平臺(tái))---內(nèi)壁焊接筒冷卻盤(pán)管(氣焊)----放置到翻身小車(chē)上----與內(nèi)筒身組對(duì)(纏繞機(jī)吊裝工位上垂直與外筒身組對(duì))
內(nèi)外筒成品
組對(duì)好的工件安裝外封頭----環(huán)縫自動(dòng)焊接(采用MIG焊)---放置在翻身小車(chē)上----平移工件到水平輸送帶上-----筒體封頭外緊固件和提手焊接(手工氬弧焊)----檢漏儀檢查
包裝入庫(kù)
對(duì)于大的低溫容器,物流線和縱環(huán)縫焊接基本共線生產(chǎn),及物流輸送小車(chē),縱環(huán)縫焊接,外筒內(nèi)壁自動(dòng)焊接銅冷卻盤(pán)管,筒體拋光,檢驗(yàn)等,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況確定。一般按如下流程進(jìn)行:
定制板料檢驗(yàn)----移到卷圓工位---真空吸盤(pán)吊裝到卷圓送料段---送料卷圓---移出卷圓筒體----縱縫焊接(采用等離子或MIG焊)---移出縱縫工位(內(nèi)筒包絕熱纏繞膜,外筒自動(dòng)焊銅冷卻盤(pán)管)----封頭組對(duì)----環(huán)縫焊接----內(nèi)外筒組焊結(jié)束-----封閉式拋光房進(jìn)行外壁拋光---檢漏儀檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。
安全
杜瓦瓶一般情況下有 4 個(gè)閥門(mén),即液體使用閥、氣體使用閥、放空閥、增壓閥。此外還有氣相壓力表和液位計(jì)。杜瓦瓶不但設(shè)置了安全閥,而且還設(shè)置了爆破片 [6]。一旦瓶?jī)?nèi)氣體的壓力超過(guò)安全閥的起跳壓力,安全閥立即會(huì)起跳自動(dòng)排氣泄壓。如果安全閥失靈或氣瓶發(fā)生意外導(dǎo)致真空層破壞,瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高到一定的程度,其所設(shè)的防爆片即會(huì)自動(dòng)破裂,從而及時(shí)地將瓶?jī)?nèi)的壓力很快降到大氣壓力。杜瓦瓶?jī)?chǔ)存的是醫(yī)用液態(tài)氧,大大增加了儲(chǔ)氧能力。
杜瓦瓶使用有 2 種方法 :
(1)杜瓦瓶氣體使用閥,將高壓金屬軟管一頭連接在杜瓦瓶氣體使用閥上,一頭連接在匯流排上,先開(kāi)增閥,然后緩慢打開(kāi)氣體使用閥,即可使用,大多數(shù)醫(yī)院只用氣相閥就能滿(mǎn)足用氣要求。
(2)杜瓦瓶液體使用閥,用高壓金屬軟管將杜瓦瓶液體閥所在管道與汽化器相連,氣化器的大小按用氣量大小配置,采用無(wú)縫鋼管管道輸送氣體,管道上安裝減壓閥、安全閥、壓力表來(lái)控制供氣系統(tǒng)的安全,這樣既能方便、穩(wěn)定地用氣,又能確保安全使用。使用杜瓦瓶時(shí),先確認(rèn)連接好后,再打開(kāi)液體使用閥,若氣體壓力達(dá)不到使用要求,可開(kāi)增壓閥,稍等幾分鐘壓力會(huì)升高并達(dá)到使用要求 。
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