鋼瓶檢測的15道工序你了解嗎？

使用單位都希望在不搬動(dòng)設(shè)備的情況下完成氣體充裝，但事實(shí)上是不可能的，而且氣體充裝一定要交由專業(yè)廠家進(jìn)行。為什么呢？因?yàn)閱螁问卿撈繖z測工序就多達(dá)15道，還不包括檢測后的充裝和設(shè)備復(fù)位。

1：拆除鋼瓶瓶頭閥

需要經(jīng)過培訓(xùn)的工人進(jìn)行，包括7個(gè)步驟，在卸閥過程中還要注意傾聽有無泄氣聲，如果聽到泄氣聲就要馬上停止卸閥，待氣體泄盡后再卸閥。

2：超聲波探傷檢測

需要專業(yè)儀器進(jìn)行，采用橫波(或板波)反射法(或穿透法)。

3：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)

使用“外側(cè)法水壓”試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側(cè)法時(shí)水套中的水對(duì)氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。

4：內(nèi)部高壓清洗

做好準(zhǔn)備工作后，高壓清洗機(jī)將水泵入氣瓶內(nèi)部進(jìn)行高壓清洗。清洗后操作手控閥，壓縮空氣進(jìn)入氣瓶內(nèi)部進(jìn)行冷干處理，同時(shí)排凈氣瓶內(nèi)部殘留的水滴等。

5：音響檢查

考驗(yàn)聽力的檢查，鋼瓶在敲下發(fā)出的聲間清脆有力，余韻輕而長，有旋律感的才能成為合格的瓶，反之就按報(bào)廢瓶處理。

6：瓶口螺紋與頸圈檢查

通過目視檢查或用10倍放大鏡檢查瓶口螺紋表面。此外還要檢查瓶頸圈的牢固性，如在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)和應(yīng)報(bào)廢的超標(biāo)缺陷，就要由技術(shù)（質(zhì)量）負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)不合格的予以報(bào)廢。

7：內(nèi)部檢查

用內(nèi)窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里，均勻地對(duì)鋼瓶的內(nèi)表面進(jìn)行掃查，如發(fā)現(xiàn)問題按相關(guān)規(guī)定處理，并做好記錄。

8：重量測定

對(duì)氣瓶的重量進(jìn)行測定，往瓶里注水后稱出瓶水總重，對(duì)照氣瓶原始重量，記錄重量損失率并按數(shù)值情況處理。

9：容積測定

對(duì)氣瓶容積進(jìn)行測定。注滿潔凈淡水，將氣瓶移至稱重衡器上稱量、記錄相關(guān)數(shù)值并計(jì)算容積增大率。如果容積增大率大于10％就需要按報(bào)廢瓶處理。

10：壁厚測定

安裝超聲波測厚儀進(jìn)行測定，測厚方法有局部測厚、整體定點(diǎn)測厚。

11：干燥處理

將瓶內(nèi)殘留的水放掉后，有鼓風(fēng)機(jī)和電熱加溫裝置進(jìn)行干燥處理，處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶內(nèi)干燥情況。

12：裝瓶閥

將之前拆卸下來的瓶閥重新裝好。

13：氣密性試驗(yàn)

使用氣密性試驗(yàn)裝置進(jìn)行，根據(jù)規(guī)范操作并檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

14：刷漆

氣瓶表面的漆色要正確，漆膜均勻，表面平滑有光澤，不起泡、不脫皮。

15：噴字、打鋼印

氣瓶顏色標(biāo)志包括氣瓶外表面涂敷的字樣內(nèi)容（含字色）、色環(huán)數(shù)目（含顏色）和涂膜顏色。

 

鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)工藝流程圖

除這15道檢測工序外，還要更換易損件、更換壓力表等，運(yùn)輸及復(fù)位安裝也需要根據(jù)規(guī)范進(jìn)行。