空分裝置低溫液體泵的操作與研究

低溫液體泵（簡稱低溫泵）是在石油、空分和化工裝置中用來輸送低溫液體（如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等）的特殊泵。它的用途是將低溫液體從壓力低的場所輸送到壓力高的場所。隨著空分技術的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應用及發(fā)展。其在空分設備中的只要作用為：用于液體循環(huán)；或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后送給用戶。 按照工作原理的不同，低溫泵主要分為往復式和離心式兩類 低溫液體泵簡介 泵直接與一個電機連接

泵通過一個支撐與電機法蘭裝配，泵軸直接與電機軸相連，對于葉輪的支撐，電機軸承有非常高的精確度和外部全密封。 不需要的冷量從冷端到電機軸承的蔓延可通過一個絕緣環(huán)降低到最小限度。這個絕緣環(huán)有很小的接觸面積和長的支撐臂，泵的密封為帶氮氣吹掃的迷宮密封。 根據(jù)泵的型號（暖箱、閥門室、冷箱）任選下列安裝部件：壓力調整儀組件安裝在泵或控制盤上；在排出或吸入端安裝溫度探頭；為迷宮密封氮氣吹掃提供帶壓力計和調整閥的壓力調整儀組件；在電機的前法蘭可以安裝一個自調整的加熱器，阻止電機軸承結霜。 電機必須符合低電壓EN60204-1標準，而且電磁與EMC兼容。電機保護等級必須至少是IP55。 機器必須裝備一套停止控制系統(tǒng)，允許在安全狀態(tài)下常規(guī)停車，這個停車指令必須比開車指令具有更高的優(yōu)先權，控制系統(tǒng)和電控制箱符合60204-1標準，當電控制安裝在室內，其最低保護等級必須是IP22。當電控制安裝在室外，其最低保護等級必須是IP55。 機器必須裝配一套緊急停車設備并與EN418的標準相符，易見易操作。在進行一個緊急停車后，不允許自動重起動。 機器和電機必須安裝在足夠穩(wěn)定的框架上，以防止翻掉或不適當位置危險。如果有必要，框架必須裝一個地連接和限制螺栓。 危險區(qū)域立標牌被告知，當在運行狀態(tài)下，泵不必進行處理。確保氣體、所使用的材質與系統(tǒng)的設計必須兼容（氧氣兼容），根據(jù)與泵流體的兼容情況，選擇材質。天茂氣體提示您如果工作人員不遵守安全規(guī)則，使用高壓狀態(tài)的液態(tài)氣體或氣體具有很大的風險，系統(tǒng)中所使用的液態(tài)氣體可能發(fā)生致命的或極其嚴重的傷害，火災，爆炸或其他災難。 清除油脂以便使用氧氣，所有部件必須清除掉油脂以便安全地使用氧氣。 在清除掉油脂之后，部件和設備應密封起來，防止污染。在安裝之前不得拆開密封和保護。 用三氯乙烯脫過油脂，可以用于液氧，這些泵可以不再進行處理，直接用于液氧。這些泵交貨時就帶有潤滑脂/潤滑油，適合于液氧的工作條件。有些泵與齒輪箱一起交貨的，按照用戶的要求，帶有礦物油，標簽上寫著“不適用于氧氣”。 密封氮氣在生理學上是一種無毒的惰性氣體，當將空氣中的氧氣置換為氮氣后，通過降低氧氣的局部壓力，引起窒息，它對人體組織起有害作用。 由氮氣引起的首次窒息癥兆：在頭部、前額附近有繃緊或壓緊的感覺；在舌頭、手指尖和腳趾頭有麻痹的感激；講話困難、微弱，導致不能發(fā)聲；不被察覺的很快降低了身體運動和協(xié)調運動的能力，導致全身僵化；降低對外部世界的感應、感覺器官特性衰減，特別是觸覺。 泵的存放 泵如果不立即使用，必須將泵儲存在干燥的環(huán)境中，防止受到油，灰塵，子和水的侵害。 重要性：不要將包在泵外面的聚已烯，管路接頭的保護蓋，以及保護插塞拆除，以便保護泵的內部零件不受污物和濕氣的侵害。只有在安裝前，才可以將這些保護件拆除。 注意事項：要定期對存放的設備和備件進行檢查，至少每隔6個月要檢查一次。從適合于海洋運輸?shù)陌b箱中取出的設備，不必進行這樣的檢查。在使用之前，必須將濕氣，灰塵等和銹除掉。注意，對于用于液氧的部件，如果在使用前安裝了或存放了6個月以上，在起動前必須拆卸并進行認真的檢查。 以上給出的時間只是我們的建議，必須遵照用戶自己的安全規(guī)則。 如果存放的時間很長（一年以上）。我們建議，將泵包裝在適合于海洋運輸?shù)陌b箱內。設備如果包裝在海洋運輸?shù)陌b箱內，可以在敞開的保護棚內存放2年。

安 裝 （1） 配管 要謹慎地設計配管，以便在泵運行或停止時，不會將應力傳遞到泵上。還必須考慮到熱脹冷縮。應該安裝軟管部件，必要時安裝臌脹節(jié)，以避免將振動傳遞到泵，或者使泵的法蘭承受過大的應力。 控制盤：如果控制盤是散裝供貨的，接到泵的管路長度必須小于4米，并要盡量地減少彎頭。（最大壓力降為100毫巴）。 必須保證接到控制盤的入口管路尺寸要足夠，保證足夠高的入口氣體壓力，以滿足在有關的“設定值清單”中給出的泵運行期間的密封氣體值。 吸入管路重要性：為了確保正確的安裝操作，必須要求一個凈吸壓頭NPSH，因此必須按照以下規(guī)則進行：應該按照流量選擇設計管路的直徑，流體的最大速度大約為1米/秒。較小的速度可以減少壓力損失，但是不利于增加熱泄漏。 吸入管路從罐的排放接頭連接到泵的吸入接頭，應該盡量地直，盡量地短。即不能角度突變，也不能有最高點。 管路必須有個朝著泵的不變的向下的傾斜度，以便形成的蒸發(fā)氣體能夠返回到罐內。 泵如果不與罐相連接，那么，管路必須有個朝著泵的不變的向上的傾斜度。 為了阻止外部物體滲透到泵中。必須在管道上裝一個過濾器，對于氧氣系統(tǒng)，外來顆粒會引起火災和爆炸。 吸入過濾器的過濾等級必須為560微米，其有效面積至少應該為吸入管路面積的1.5倍。 為了減少蒸發(fā)（熱入口）所有支管應盡可能靠近安裝，為了限制蒸發(fā)帶來的損失，你應該考慮隔熱。

（2）吸入管線的設計 吸入管路的安裝：管路必須盡量的直和短，隔熱良好，對泵沒有作用力，泵的吸入接管（接頭和閥門）的直徑相同，接頭和閥門被限制到最少，朝著泵有不變的向下傾斜度（泵與罐相連接），朝著泵有不變的向上傾斜度（泵與罐不相連接）。需要的接頭和閥門，切斷閥，安全閥，柔性管路部分，用于液氧的過濾器（泵僅用在液氧條件下時）；在泵的排放管路上的‘止回閥’。 建議在每個支路上安裝關斷閥、壓力表、管徑逐漸變化、所有的吸入管路都要避免突然彎曲、非液氧的條件下也采用過濾器、隔熱。 有異徑管時采用偏心異徑，泵進口采用頂平（防氣袋），出口采用底平（防止液袋）。

吸入管路可能的安裝錯誤

注意：壓力降，熱泄漏= 降低泵的凈吸入壓頭 （3）排放管路 排放管路的直徑應該與泵的排放接管的直徑相同，如果管路比較長，太大的壓力損失會對流量有很大的限制，在這種情況下，排放管路的直徑要稍微大一些。 必須聯(lián)系泵的特性曲線來考慮排放管路的特性。應該在排放管路上安裝切斷閥，止回閥和壓力表。 （4）旁路管路 為了加快冷卻，容易起動，應該有旁路管路。旁路管路的直徑應該與泵的排放管路的直徑相同，或者按照泵的最小流量來設計。 （5）排空管路 應該為罐提供帶有切斷閥排空管路，這有利于管路和泵的排氣，有利于快速的降溫。（只用于較大的泵，例如，2級泵）。 排空管路的安裝應該保證防止氣體形成蒸汽包。 密封氣體系統(tǒng)（迷宮密封） （1）概述 必須確保不允許濕氣進入迷宮密封室，在接入了密封氣體之前，確保泵不要受到雨淋，在泵冷卻之前，必須保證密封氣體流入迷宮密封，確保迷宮密封中不存在濕氣。密封氣體的流入時間各不相同，取決于局部的條件，但不得少于10分鐘，然后再給泵降溫。 必須完全按照以下的說明，確保精確建立密封氣體。即使在泵不運行時，也要有密封氣體。萬一密封氣體沒有了，在冷卻之前，要按照上述的第2步進行操作。密封氣體的溫度為T＞-25℃室溫。露點：-80℃密封氣體必須是潔凈的。必須安裝孔眼為10微米的過濾器。必須保證過濾器不得堵塞。 （2）迷宮密封描述 迷宮密封由一系列不同內徑可自調整的密封環(huán)組成。由于它的這個特點，可形成連續(xù)的膨脹腔。這種特殊的間隔環(huán)可以將迷宮氣體和其它有可能進入的混合氣體分離（密封氣體和泵氣）。 迷宮密封有三個或四個孔。由低溫星或用戶將它連接起來。 第一個孔指示參考壓力 Pref；第二個孔是密封氣體入口壓力Pin1=X；第三個孔是混合氣體出口壓力Pout=Y（吹掃和泵流體）；僅對于帶Pin23個腔室的迷宮密封，第四孔是允許流進的密封氣體壓力： Pin2=Z。 在這種情況下，在Pin2有可能流進密封氣體及與泵出的氣體相同的氣體。它可以減少泵的污染。在Pin1，密封氣體是氮氣，不采用這種選擇，堵住入口壓力指示Pin2。 考慮以下情況： Pref=參考壓力（葉輪的背面）；Pin1 X=密封氣體的入口壓力；Pout Y=密封氣體的出口壓力。 我們建議采用干氮氣作為密封氣體。 要求：入口壓力Pin1，X端口必須在高于參考壓力0.1-0.2bar范圍內，出口壓力Pout，Y端口必須在低于參考壓力0.1-0.2bar范圍內。（任選：如果如果入口壓力Pin2與端口Z連接，它必須在高于參考壓力 0.1-0.2bar范圍內。） 注意：如果迷宮密封是舊的，將設定點從0.1-0.2bar調整到0.2-0.3bar。這個系統(tǒng)是通過一個特殊的不同壓差計來控制的，這個壓差計裝在Pref接口。這種安裝允許對Pin- Pref的壓差進行調整，并且與出口管線上的出口閥相連去調節(jié)出口壓力Pout。 一個壓差計（pos.27）顯示出口壓力和參考壓力的壓差。黑針顯示高壓（參考），紅針顯示低壓（出口）。 壓差轉換器轉換參考壓力和入口壓力之間的壓差。流量計的刻度（pos.27）測量一個7 bar的工作壓力。

潤滑劑 應該使用下面的潤滑劑（電動機軸承用的潤滑脂）

注意事項：由于存在爆炸的危險，不要在氧氣的工作條件下，使用常規(guī)的市場上的礦物油為主的潤滑劑，電動機的軸承除外。

預啟動控制 檢查所有管線，附件，固定螺栓和電氣連接，為啟動做準備，為啟動準備泵安裝的整個系統(tǒng)。 冷卻期前的連接：連接迷宮密封的入口管和出口，連接到儲罐管線的入口軟管和過濾器，為泵解凍安裝一個電動閥、安全閥、連接件。 連接排出管線和旁通管線：帶有溫度計的軟排出管線、檢查閥、壓力表、電動閥，如果有必要，安裝一條排空管線，加速泵冷卻（氣體儲罐回流管線或流向ATM）電氣連接，連接電機，如果可以，連接強制通風裝置。小心：其旋轉方向可能和泵旋轉方向不同。它必須是可控制的，如果泵處于運行狀態(tài)，將通風裝置通上電壓。 如果可以，連接上空間加熱器（抗冷凝電阻），只有在泵停機時，才通上電壓。連接上加熱器（安裝-探頭），連接電機前軸承探頭（安裝-探頭）。連接迷宮密封反面探頭（暖箱）。 迷宮密封調節(jié)：一旦泵被安裝，在冷卻前，如果有必要，將暖箱解體。手動檢查旋轉。松掉迷宮密封蓋上的安全螺栓，手動旋轉軸，確保旋轉正確。確保迷宮密封環(huán)是自調整中心。擰緊迷宮密封蓋上的安全螺栓。再次檢查泵旋轉正確。小心注意，避免在本次操作期間發(fā)生啟動事故。 在泵操作以前，在冷卻期間對所有的入口管線、排出管線、旁通管線、迷宮密封管線、泵如果采用了暖箱，包括關閉的暖箱進行吹掃，用以阻止在泵中形成濕氣或冰。與氣體兼容。 吹掃時間的長短由現(xiàn)場條件決定：在一次長時間停車后不少于一天。

泵的冷卻和啟動 A、吹掃 沒有流體不允許運行泵 根據(jù)現(xiàn)場規(guī)則進行安全著裝、手套、防護眼鏡等運行過程中，不要觸摸設備檢查所有管線，連接，固定螺栓和電連接，為啟動準備安裝好的泵的整個系統(tǒng)。 通過打開迷宮密封的密封氣體入口閥、迷宮密封密封氣體出口閥，讓密封體緩慢流進泵內。（沒有壓力波動的加壓）。 打開密封氣體供應閥。通過壓力計的調節(jié)螺栓的作用，調節(jié)壓力Pin，使得Pin高于泵的入口壓力。調整儀上游動壓力Pu（密封氮氣供應）：Pu必須至少比參考壓力高2-3巴，Pref是參考壓力，一般Pu必須低于10巴。過高的壓力會損壞標準儀上游的過濾器。 在操作和特別是在冷卻期期間，暖箱必須用氣態(tài)氮進行吹掃，阻止電機軸承和泵末端結凍。天茂氣體提示您氮氣吹掃壓力必須在0.1-0.15巴之間，在泵冷卻前，它必須吹掃至少30mn。氮氣必須是干凈而且干燥的，露點：-80℃或更低。 溫度：首次冷卻：T＞0℃，在泵運行期間周圍環(huán)境溫度。在冷卻期期間和在操作時，暖箱必須用氣態(tài)氮進行吹掃，阻止電機軸承和泵末端結凍。打開密封氣體入口，密封氣體必須是干燥氮氣，在泵冷卻前，它必須吹掃至少30mn。 氮氣吹掃壓力必須在0.1-0.15巴之間，氮氣必須是干凈而且干燥的氮氣，露點：-80℃或更低，溫度：首次冷卻：T＞0℃，在泵運行期間周圍環(huán)境溫度在電機停機和泵冷卻時，在停機和電機啟動時，加熱器必須加上電源。 在泵冷卻期間吹掃是必要的，為了避免蒸汽包和去加速冷卻。（如果可能，吹掃管線應該連到貯罐的氣相。根據(jù)泵的介質，它也可連接到排空閥，確保安裝在吹掃管線上的閥門在冷卻期間全開。）。這種吹掃是可選的，當預灌條件不是很好時，建議安裝吹掃管線（低NPSH，長管線、冷卻期…）。在泵運行前必須吹掃泵，阻止?jié)駳膺M入。壓力：大約0.05巴；流量：0.5-1Nm3/h在泵冷卻前，消除冷凝物。在泵操作前吹掃電機，阻止?jié)駳膺M入。 B、冷卻和密封調節(jié) 慢慢打開吸入閥和旁通閥6，液體從貯罐流進泵并且進行冷卻。在冷卻期期間，壓力調節(jié)閥是關閉的并且旁通閥是打開的。在冷卻期間，貯罐壓力上升，因為提高了NPSH，從而提高泵啟動條件。 當排空管線安裝在排出或旁通管線上，排空管線上帶有阻止空氣進入的閘閥。因為將氣體排入大氣使得冷卻加速，。不要將切斷閥打開的時間太長，否則，貯罐壓力會下降得太快。 一般在30分鐘后泵將會冷卻，然而，對于兩級泵，根據(jù)安裝型號，冷卻期為30分鐘到1小時。 來自泵體的白霜開始蔓延到四個支撐臂，泵處于過冷狀態(tài)（支撐臂完全結霜），只有當檢查軸是否能自由旋轉后才能啟動泵。 當泵完全冷卻下來，全開吸入閥，如果安裝好設備，關閉排空管線和閘閥，根據(jù)管道直徑調節(jié)旁路閥。 當泵處于冷態(tài)，調節(jié)迷宮密封的入口壓力Pin，使得入口壓力Pin比泵的入口參考壓力Pref高0.1-0.2巴。 為了調節(jié)壓力，操作壓力計的調節(jié)螺栓。根據(jù)安裝情況檢查壓力表上的壓力指示和控制盤上的壓力轉化器。氣態(tài)氮氣供應：請參考P ID。通過流量及指示檢查閥門。通過作用調節(jié)閥（Pout），調節(jié)迷宮密封出口壓力Pout，使得出口壓力Pout比泵參考壓力Pref 低0.1-0.2巴。Pin比Pref高0.1-0.2bar，Pout比Pref低0.1-0.2bar。(Pref是參考壓力)。 密封的緊固和氣體消耗依賴調整器的控制。如果入口壓力變化，檢查調整器。 注意：在冷卻末端，手動檢查軸旋轉的方向。如果可以夠到吊環(huán)，利用泵軸上的吊環(huán)手動旋轉泵，從而控制旋轉。 對于沒有強制通風、帶有電機和暖箱的泵進行裝配：拆卸電機罩。與泵旋轉方向一致手動旋轉風扇。確保軸旋轉自如。對于有強制通風、帶有電機和暖箱的泵進行裝配：運行泵1秒或者2秒，當泵停機時，檢查泵是否運轉自如。軸的旋轉不會很快慢了下來。在操作的過程中，小心謹慎，防止啟動事故發(fā)生。 如果冷卻后不能自由旋轉或者有軸阻力，重新加熱泵。當泵是熱的，慢慢的旋開密封蓋并且注入壓力氮氣15分鐘（指針在5-8bar）,以便排出可能存在的工藝顆粒（這種情況在安裝啟動期間遇到）。在冷卻以前，不要忘記旋上迷宮密封。 如果有問題，停止系統(tǒng)并且在泵解霜后，檢查安裝和泵組件。如果軸旋轉自如，僅讓泵運行1秒或2秒，檢查軸的旋轉方向。（檢查泵軸旋轉方向是否與泵蝸旋上箭頭方向一致或檢查電機軸旋轉方向是否與電機箭頭方向一致）。 通常，希望位于出口Pout的排空管線和螺旋管上結霜。不要靠近出口閥Pout。氣液混合物通過這根管線逸出。出口接管應該由用戶連接到安全地方。 C、泵的啟動 檢查罐的出口上吸入切斷閥是打開的。檢查旁通閥是打開的，按按鈕“ON”啟動泵，泵處于運行狀態(tài)。 開始將液化氣輸送到旁通管線。檢查壓力溫度情況。然后逐漸打開排出閥和同時關閉旁通閥。開始將液化氣輸送到用戶。 不要通過入口切斷閥控制流量！在操作期間，這個閥門必須保持常開狀態(tài)。 局部關閉將降低可用的NPSH，能夠導致無故障運行。 在20-30秒后如果排出壓力沒有增加，將泵停機。并且開始冷卻。然后根據(jù)上面章節(jié)的步驟重新啟動泵。 對于兩級泵，CD2/295、CDS2/295、CD2/298或CDS2/298系列。關閉吹掃閥（兩級之間）。 D、泵的停機 按照下面步驟進行停機：切斷電機，打開旁通閥和關閉壓力調節(jié)閥；關閉入口閥；在泵結霜后，關閉旁通閥。 入口壓力：對于良好的預灌和無故障運行，每臺泵都需要一個確定的凈吸壓頭（NPSH），例如：一些在泵入口嘴處過壓超過氣液蒸汽壓力。（見NPSH部分）。 有時，儲罐中重力頭（液柱高于泵吸入嘴）不足以補償摩擦損失和入口管線上的熱量滲入。在這樣一種情況下，在儲罐中建立氣體壓力，在儲罐中增加這個必要的壓力是獲得泵NPSH和安裝的一種方法。然而它僅僅只能由試驗決定。儲罐在最低可能的壓力下運行。 故障查找

臥式泵水平布置（進液管低于排液管），需要設置加溫氣（設置在泵后，或者泵前過濾器前，防止雜質進入），密封氣，排液排氣閥（低處排液，高處排氣）和回流管路（回液進氣相），臥式泵轉速不能太高，一般排壓30barG以下，臥式泵由于水平布置，冷態(tài)收縮軸承受力較好，但是轉速高轉子動平衡不好滿足。 立式泵采用軸承懸掛式布置（進液管高于排液管），承受向下拉力較大，轉子重心與軸重合，轉速可以很高；一般30bar以上，需要設置：泵前回氣（注意臥式泵無），加溫氣（設置在泵過濾器前，高處進氣）， 密封氣，排液排氣閥（低處排液，高處排氣，預冷時看是否冷透）和回流管路（回液進氣相）。立式泵一般均是多級(如壓力70bar,9級壓縮)，回氣管路要求不得向下（平出，或者傾斜向上），否則會造成氣體不能排出，易導致泵汽蝕。另外低溫泵電機需要設置吹風管路，防止夏天過熱，冬天結霜。

液氧泵液氮泵在線冷態(tài)備用，其中液氮泵密封氣密封氣壓力7barG以上；氧泵密封氣壓力4barG(下塔壓力氮氣即可滿足)；循環(huán)液氬泵，一用一備，密封氣一般采用液氬汽化密封，要求流量有20%的余量。一般液氬泵自身回流閥壓力-旁通控制，出口閥流量-液位控制，采用雙回路控制。 離心泵通過轉速控制壓力和流量，一定轉速下壓力升高流量變小。天茂氣體提示您液體泵還可以通過節(jié)流實現(xiàn)兩種以上產(chǎn)品壓力等級（壓差不大時），壓差大且流量大時一般配置兩套液體泵系統(tǒng)，否則啟停不靈活，且流量壓力較不易控制。

后備泵及汽化系統(tǒng) （1） 貯槽 貯槽型式一般有兩種，一種為真空貯槽（容積≤150m³，200m³時內筒直徑4.0米，外筒總高度25米，再大則無法運輸），真空貯槽也稱為壓力貯槽，一般2∽16barG,壓力再高則內筒壁厚較厚，而且升壓較慢，容積再大（200∽400m³）則需要用子母罐（也為真空貯槽）。 另外一種為平底貯槽，一般容積200∽5000m³（直徑達20米，高度近20米，采取現(xiàn)場制作），平底貯槽工作壓力10kPa，最高壓力不超過20 kPa。天茂氣體提示您對于液氧貯槽內筒高度不得高于主冷液面,太高則液氧無法排入；液氮則無此要求。 貯槽氣化率一般小于0.3%/天，一般珠光砂絕熱（真空貯槽抽真空至5PaA，而平底貯槽充干燥氣體持常壓），液體自冷箱到貯槽需要真空管（保冷效果最好，但是成本高）或者泡沫玻璃保冷，連接到泵則需要真空管。 液氬一般以7天時間充滿選擇貯槽大小，液氧和液氮則要根據(jù)備用及外銷情況來定，同時液氧液氮一般不同時產(chǎn)，以保證空分裝置運行工況穩(wěn)定。

（2）后備汽化器 汽化器一般有水浴式和空溫式，電加熱式（耗電太大）、循環(huán)熱水加熱式（水泵功耗太大）。應用較多的是水浴式和空溫式，水浴式有帶循環(huán)水泵（大型，換熱均勻）和不帶循環(huán)水泵（小型）兩種，水浴式由蒸汽供熱（節(jié)流至5barG），一般水溫60℃，產(chǎn)品氣溫度一般20∽40℃；空溫式同環(huán)境溫度相比要低10℃，北方地區(qū)冬天產(chǎn)品氣出口在0℃以下，一般不能滿足，南方地區(qū)一般可以滿足?？諟厥捷^水浴式投資要大，一般是1.3倍左右，且體積較大，占地面積也大很多倍，同時不適合較長時間用氣，一般在4小時以內，更長時間則要采用水浴式，空溫式的優(yōu)點是不用消耗蒸汽。貯槽與后備泵連接段管路需要用真空管保冷。 也可以采用空溫式+水浴式兩者串聯(lián)方式，由水浴式保證出口溫度，這樣可省蒸汽，但是長時間運行（大于8小時）應設置鼓風機除去空溫式表面的大量結霜，以保證換熱效果，但是投資較大，僅對于后備用氣量大時間較長的用戶適用。 對于水浴式汽化器產(chǎn)品出口管網(wǎng)設置不銹鋼防低溫段，以避免低溫氣體破壞碳鋼管路。氣量調節(jié)采用進液管設置調節(jié)閥，蒸汽進口管設置調節(jié)閥，同時保證蒸汽壓力及閥門正常開度，運行時水浴式汽化器先充滿水（有充水，溢水和排水三個管路），然后通蒸汽加溫，蒸汽不能關斷，防止無蒸汽水凍結故障發(fā)生。外接管網(wǎng)設置止回閥，對外連接管路采用手動閥關斷，氣動調節(jié)閥在進液管路調節(jié)流量（氣動調節(jié)閥不能關斷，帶手輪裝置的可以實現(xiàn)手動關斷）。 同時可以雙貯槽并聯(lián)，當氣量有一定變負荷時也應有雙空溫式汽化器并聯(lián)，對于水浴式蒸汽量需要可調且有保證。 （3）后備泵 后備泵一般有離心泵和活塞泵兩種。離心泵一般進液體量3000Nm³以上，排壓10-100bar，離心泵一般轉速采用變頻器控制，需要加溫氣和密封氣（要求為干燥空氣），密封有機械密封和迷宮密封。迷宮密封價格較貴。同時立式離心泵有泵前回氣管路，接入貯槽（充車泵（臥式泵無泵前回氣，直接由進液管排氣）無，但是有密封氣和加溫氣）。 活塞泵也叫柱塞泵，一般可滿足100∽5000Nm³，排壓最高可達165barG(充瓶壓力165barG ，300Nm³/h)，一般活塞泵的易磨損件較多，一般幾個月就需要更換一次?；钊玫拿芊庥刑盍厦芊夂兔詫m密封，迷宮密封價格較貴。長時間運行需要設置密封氣（超過8小時），一般不需要加溫氣，有泵前回氣，啟動有電磁調速和變頻器兩種，變頻器價格較貴，一般電磁調速便可滿足。變頻器調速（0-100%），電磁調速（33-100%）。但是相比而言變頻器更加節(jié)電，這一點在流程泵中較為重要，后備用則無必要。由于備件易損件較多，一般不推薦進口，費用較大，國產(chǎn)備件更換較廉價。 （4）產(chǎn)品后備方式 一般裝置故障用氣及間斷用氣采取后備方式，后備汽化方式一般有5種： A. 平底貯槽配置后備泵，與流程泵合二為一，這種好處是當空分裝置大型化時，后備泵的量與流程泵的量相同，此時后備泵也需要進口，而進口泵價格較貴，投資高，流程泵從貯槽抽則可以滿足，當裝置故障時，直接切換液體進入汽化器汽化，然后進入產(chǎn)品管網(wǎng)，這樣優(yōu)點是送氣連續(xù)。 B. 真空貯槽，帶壓貯存，當裝置故障時，直接送入汽化器，節(jié)省汽化加壓時間，缺點是不適合氣量較大的產(chǎn)品后備，連續(xù)供應時間短，再大則不行。 C. 平底貯槽配置液體泵加壓汽化，低速惰轉，當裝置故障時迅速啟動，可以節(jié)省冷備時間，優(yōu)點是產(chǎn)品供應不間斷，較大量也可滿足，缺點是冷備耗電，同時液體產(chǎn)品氣化率大。 D. 真空貯槽，常壓貯存，當裝置故障時，先通過汽化增壓器汽化加壓。加壓時間1-2分鐘不等或者充壓備用，連續(xù)供應時間短，再大則不行；若需進液，則兩臺設置。 E. 平底貯槽配置液體泵加壓汽化，當裝置故障時先預冷，大概30分鐘后，啟動送氣，一般送氣會間斷一段時間，但是連續(xù)供應時間長，可以配合真空貯槽作為后備送氣，即先采用真空貯槽送氣，當液體泵預冷好后，再送入產(chǎn)品管網(wǎng)，平底貯槽容積大。可采用1臺真空貯槽汽化，滿足無縫切換。高壓則需要采用活塞機+高壓球罐，滿足無縫切換；大型且用氧壓力較高的采用主備一體設置流程泵，以滿足不間斷供氣。一般輔助配合真空貯槽。 由于氬氣產(chǎn)品經(jīng)濟價值大，所以一般氬貯槽一般采用氣氬回收進冷箱的管路設置。而氧氮氣體則直徑放空。 （5）產(chǎn)品外銷 產(chǎn)品外銷有銷售氣體和液體兩種。銷售氣體一般壓力150barG(柱塞充瓶泵排壓165barG，一般300Nm³/h)，同時配置空溫式汽化器(165barG，300Nm³/h)和多組二十只充瓶臺。 銷售液體則直接接入槽車，方式一般有兩種：一種是直接由真空貯槽（8barG），增壓充槽；另外一種是由平底貯槽配置離心泵充車。

結束語 在市場競爭激烈的今天，科技創(chuàng)新研發(fā)、優(yōu)智腦體分配、職業(yè)分化管理是解決企業(yè)一切發(fā)展問題的總鑰匙、總開關、總按鈕。自古華山一條路，未有捷徑可平云，縱觀借鑒世界超級大國美國的近現(xiàn)代崛起歷史，可以得出，大力發(fā)展科技創(chuàng)新與研究，大膽學習世界領先企業(yè)的思想與管理，積極推進工業(yè)國際化和全球化，乃是偉大祖國成為除歐美之外的全球三大超級大國的必由且唯一之路。